高光黑色ABS樹脂是一種黑色、表面光亮度高的ABS專用料產(chǎn)品，因其性質穩(wěn)定且無毒性，而被廣泛的應用于家用電器等產(chǎn)品當中，以提升產(chǎn)品的亮度，增加外觀色澤的吸引力。但其在生產(chǎn)的過程中，多種因素會導致其出現(xiàn)光澤度不一致的情況，影響產(chǎn)品的美觀。本文對高光黑色ABS樹脂影響因素及測定方法做了介紹，感興趣的朋友可以了解一下！
1.橡膠含量對光澤度的影響
橡膠含量的增加會直接導致高光黑色ABS樹脂光澤度的下降，產(chǎn)品的橡膠含量會隨著乙烯含量的增加而增加，而產(chǎn)品的光澤度隨著乙烯含量的增加而降低。
2.黑色母種類對光澤度的影響
不同黑色母種類對ABS黑色料光澤度的影響較大，一般來說，SAN樹脂和ABS樹脂的光澤度遠遠高于PE樹脂，這都因為SAN樹脂載體本身都具備良好的熔融的流動性，并且對基材的物理機械性能的負面影響小，甚至還可改善制品的某些性能，起到增強的作用。
3.光澤度改善劑對光澤度的影響
光澤度改善劑的添加也會對光澤度產(chǎn)生一定程度的影響，在ABS樹脂當中，加入光澤度的改善后，就會呈現(xiàn)出增加后減少的趨勢，且光澤度改善劑的含量在1%左右時，出現(xiàn)極大值。
4.注塑壓力對光澤度的影響
注塑壓力也會導致關澤度的提高，色差是注塑中常見的缺陷，但是注塑壓力過大，也會導致光澤度的下降，因此一定要進行合理的控制，將樹脂和模具的表面緊密的結合在一起，將附件更好的復制在模具的表面以此來提高其光澤度，但是過高的塑造壓力會導致脫模的過程中造成外力的損傷，最后降低了光澤度。
國內外對物品光澤度的研究，隨著光澤度測量技術和測量儀器的升級，由定性的描述分析轉向定量的測量分析。在陶瓷、漆面、印刷制品等平面物品光澤度方面研究比較成熟，對高光黑色ABS樹脂等物品光澤度的研究評價仍集中在對光澤的感官定性描述，通過專業(yè)評估人員對高光黑色ABS樹脂的光澤度目測分析。肉眼評估高光黑色ABS樹脂的光澤度，容易受個人主觀因素影響，大量的評估工作容易使評估人員眼部疲勞，造成較大誤差。為了更加客觀且定量的描述高光黑色ABS樹脂的光澤度，就可以使用光澤度儀，該測量方法應用，使整個測量流程更標準化，直接使用國際光澤度單位GU來表示高光黑色ABS樹脂的光澤度值，減少了誤差，測量出來的光澤度值大小更能準確的反應高光黑色ABS樹脂的光澤強度。
光澤度儀是利用光反射原理對樣品的光澤度進行測量。即：在規(guī)定入射角和規(guī)定光束的條件下照射樣品，得到鏡向反射角方向的光源。光澤度的測量頭由發(fā)射器和接受器組成，發(fā)射器由光源和一組透鏡組成，它產(chǎn)生一定要求的入射光束。接受器由透鏡和光敏元件組成，用于接受從樣品表面反射回來的錐體光束，并將其轉換成電信號，從而獲得最終的測試結果。
根據(jù)入射光的角度不同，可分為20°、45°、60°、85°鏡面光澤。光澤是高光黑色ABS樹脂反射光線的一種表現(xiàn)，一般光澤度較高的產(chǎn)品，它的致密性就越高，也更加的容易清潔，一個材料的光澤度不僅取決于材料的表面形狀，還與材料的組成有關，對于高光澤度黑色ABS樹脂來說，一般反射角和入射角的角度是20°。在測量時，為了避免造成測量誤差，一般要求光澤度儀信號要穩(wěn)定，要有穩(wěn)定的電壓，充足的光強。因為高光黑色ABS樹脂的光澤度不可能處處完全一樣。所以根據(jù)標準規(guī)定，無論材料大小，均選擇5個規(guī)定的位置、（即距板邊10min處的4個角和中心處）測量，然后，計算出5點的平均值，作為該材料表面的光澤度。所以，調整好設備儀器，選擇好測點位置，才能減少測量誤差。
