粘膠纖維是一種常用的人造纖維，其加工制作的面料具有絲纖維一樣光滑的外觀，為了檢定粘膠纖維面料表面光澤度，就可以使用光澤度儀來進(jìn)行測(cè)量。

粘膠纖維面料光澤度影響因素：

粘膠纖維以其優(yōu)異的吸濕透氣性能、染色性能，被廣泛應(yīng)用于紡織服裝領(lǐng)域。根據(jù)表面光澤情況粘膠纖維可分為消光纖維、半消光纖維和有光纖維。半消光和消光纖維是通過在纖維的生產(chǎn)過程中添加不同量的消光劑來達(dá)到消光的目的。在應(yīng)用上粘膠纖維以有光纖維為主，消光和半消光纖維用量較小。

一直以來，人們對(duì)粘膠纖維質(zhì)量的評(píng)判側(cè)重于內(nèi)在的物理性指標(biāo)，這些指標(biāo)對(duì)纖維在后續(xù)的紡紗織造過程有較大的影響，因而受到重視。而忽視一些外在的指標(biāo)，如有光纖維的光澤度。有光纖維光澤度的高低，直接決定染色后織物的外觀質(zhì)量。光澤度低的纖維，其織物在染色后表面顏色發(fā)暗，缺乏鮮艷感，影響其價(jià)值提升。在粘膠纖維生產(chǎn)過程中，由于原材料質(zhì)量差或生產(chǎn)工藝不當(dāng)?shù)仍?，?huì)造成粘膠纖維的表面光澤度降低。

經(jīng)總結(jié)，造成粘膠纖維光澤度差的原因大致有以下幾方面：

1、紡絲粘膠制備工藝控制不當(dāng)，造成粘膠中粒子數(shù)量較多，在紡絲后形成粗糙的纖維表面，影響纖維的光澤度。

2、纖維的紡絲成形條件不適合，造成纖維表面的溝槽較深較多，影響纖維的光澤度。

3、纖維的后處理?xiàng)l件控制不當(dāng)，一些雜質(zhì)粘附在纖維的表面，影響纖維的光澤度。

粘膠纖維面料光澤度測(cè)試方法：

粘膠纖維表面光澤度是一項(xiàng)重要的外觀指標(biāo)，科學(xué)地測(cè)量、評(píng)價(jià)這一指標(biāo)具有較大的實(shí)際意義。關(guān)于粘膠纖維光澤度的測(cè)量，國內(nèi)尚無統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，而人們對(duì)這種材料的性能要求越來越迫切。為此，我們就可以借助于國家光澤度標(biāo)準(zhǔn)和裝置，對(duì)粘膠纖維面料進(jìn)行測(cè)量。

目前光澤度測(cè)量通常所用的有鏡面光澤度、對(duì)比光澤度、鮮明光澤度等，尤以鏡面光澤度法最為普遍，在我國通常使用鏡面光澤度儀進(jìn)行測(cè)量。使用這種方法測(cè)量光澤度時(shí)，需要注意以下事項(xiàng)：

1、光源與探測(cè)器的光譜特性

光源的光譜功率分布應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)A光源或標(biāo)準(zhǔn)D65光源。探測(cè)器的光譜特性要同標(biāo)準(zhǔn)視覺觀察者靈敏度相等價(jià)即應(yīng)該與國際標(biāo)準(zhǔn)視覺函數(shù)v（λ）相一致。當(dāng)與這些原則性條件相偏離時(shí)，在對(duì)有色試樣的光澤測(cè)量中會(huì)反映出不同的測(cè)量值。

2、光源和探測(cè)器的張角

在測(cè)量鏡面光澤度時(shí)，當(dāng)探測(cè)器張角發(fā)生改變，測(cè)量光澤度數(shù)值結(jié)果也會(huì)出現(xiàn)變化。目前常用的光澤度儀測(cè)量角度主要有20°、60°、85°等，其中20°適合測(cè)量高光澤物體，60°適合測(cè)量大多數(shù)中光澤物體，85°適合測(cè)量低光澤物體。

3、試樣表面的均勻性及方向性

在測(cè)量粘膠纖維面料時(shí)，其表面不均勻以及紋路差異，也會(huì)影響光澤度儀測(cè)量結(jié)果。所以測(cè)量時(shí)也應(yīng)充分考慮到。

在工業(yè)界采用鏡面光澤度時(shí)必須將這些條件加以規(guī)范，以便統(tǒng)一測(cè)量條件及方法，使之對(duì)測(cè)量結(jié)果具有可比性可交流性，否則將難以判定而導(dǎo)致毫無價(jià)值的操作。