剎車片是車輛減速和制動(dòng)的必要裝置,不同品質(zhì)的剎車片直接關(guān)系到汽車的安全性能,為了檢驗(yàn)剎車片的加工質(zhì)量,就需要對(duì)其性能和外觀進(jìn)行全方位檢測(cè)。本文就給大家?guī)?lái)光澤度儀檢驗(yàn)剎車片外觀缺陷的應(yīng)用。
剎車片光澤影響因素:
剎車盤通過(guò)和剎車片的配合作用能對(duì)汽車起到優(yōu)良的制動(dòng)效果,然而為了更好的發(fā)揮與剎車片的配合效果,因而在剎車盤生產(chǎn)過(guò)程中都有一道打磨工序,通過(guò)打磨工序可使得剎車盤表面具有優(yōu)良的平整度和光滑度。不過(guò)實(shí)際的打磨加工過(guò)程中,由于工藝不穩(wěn)定性,就可能會(huì)導(dǎo)致剎車片外觀光澤出現(xiàn)偏差。
光澤是剎車片重要的外觀特性,指的是剎車片表面反射光能力。通常儀器測(cè)量的是鏡面光澤度,即試樣表面在鏡面反射(規(guī)則反射)的方向反射到規(guī)定孔徑內(nèi)的光通量與相同條件下標(biāo)準(zhǔn)鏡面的反射光通量之比,以百分?jǐn)?shù)表示。物體表面的光澤度和光滑度是兩個(gè)不同的概念,不過(guò)對(duì)于同一物體而言,二者又有很大的關(guān)系。例如,同類型的板材,表面越粗燥,則產(chǎn)生的漫反射越強(qiáng),鏡面反射越弱,表面光澤度越低,相反,表面越光滑,鏡面反射光能力越強(qiáng),則表面光澤個(gè)度越高。通過(guò)檢測(cè)涉車片光澤度,就可以檢驗(yàn)剎車片的加工質(zhì)量。
光澤度儀檢驗(yàn)剎車片外觀缺陷:
標(biāo)準(zhǔn)光澤度表示表面對(duì)光的鏡面反射強(qiáng)弱,以肉眼看法,表面鏡面反射強(qiáng)烈,則更接近鏡面效果,則光澤度高,反之表面鏡面反射弱,則光澤度地地。因此光澤度也被稱為鏡面光澤度,它會(huì)受到物體表面物理性能及材料的化學(xué)性能共同影響。想要檢測(cè)光澤度,就需要使用專門的光澤度儀。通過(guò)儀器測(cè)量剎車片表面光澤的步驟如下:
1、試樣準(zhǔn)備
將測(cè)試定量用的試樣作為測(cè)試光澤度試樣。
2、儀器校準(zhǔn)
接通電源,將儀器放在隨機(jī)帶有的標(biāo)準(zhǔn)板上,使測(cè)試孔對(duì)準(zhǔn)黑玻璃板,按下測(cè)量鍵進(jìn)行校準(zhǔn)。若儀器校準(zhǔn)未通過(guò),就需要分析儀器校準(zhǔn)失敗的原因,重新校準(zhǔn)。
3、測(cè)量
用校準(zhǔn)后的儀器對(duì)試樣進(jìn)行測(cè)試,讀取光澤度值。在剎車片試樣表面取多點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量,然后計(jì)算平均值。計(jì)算得到的平均值即可作為該剎車片試樣表面光澤度。測(cè)試完畢,將光澤度儀放回標(biāo)準(zhǔn)板上,再檢查一次,以確保儀器始終校準(zhǔn)無(wú)誤。