橡膠圈在制作過程中，由于配方設(shè)計、工藝操作、原材料質(zhì)量、儲存條件等因素就可能造成表面光澤度不足的缺陷，為了準確的評定膠圈光澤度，就可以使用專業(yè)的光澤度儀來測量。

膠圈光澤度不足原因分析：

膠圈光澤度也是評定O型橡膠密封圈質(zhì)量優(yōu)劣的關(guān)鍵指標之一，如果光澤度不足，就可能直接影響到其密封性能與使用壽命。一般來說，影響膠圈光澤度主要有以下幾個方面：

1、配方設(shè)計

由于膠圈生產(chǎn)配方上的差異，就可能會導致產(chǎn)品表面光澤度出現(xiàn)不同程度的變化。

2、工藝操作

由于混煉不均造成分散不亮良；稱量不準確(多稱，少稱，漏稱，錯稱)；操作時的溫度或加工時間差異也會導致橡膠光澤度改變。

3、原材料質(zhì)量波動

因產(chǎn)地材質(zhì)不同、制法不同、工藝不同、批量不同原材料有很大差別，生膠的合成工藝：聚合溫度，催化劑，合成單體等的差異，引起溶解度的不同.純度、水分、灰分、pH值、物理性能等發(fā)生變化。

4、儲存條件

橡膠儲存過程中，空氣溫度和濕度變化也會導致橡膠圈表面性能改變，從而影響到光澤度。

膠圈光澤度測量步驟：

為了準確的評定膠圈產(chǎn)品表面的光澤度，就需要利用專業(yè)的設(shè)備來進行測量。由于膠圈表面積技巧，并且還具有一定的弧度，普通的光澤度儀是難以測量膠圈制品的。這里小編就給大家推薦NHG60M微孔精密光澤度儀，這是3nh公司獨立開發(fā)的完全擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，是參照國際標準ISO2813和中國國家標準GB/T9754設(shè)計制造的光澤度測量儀器，具有使用方便、性能穩(wěn)定、測量精準的特點。

用戶參照如下步驟就可以輕松完成測量：

1、開機

開關(guān)/測量按鍵：長按3秒開機或關(guān)機；短按為測量。開機綠燈亮，完成開機燈滅；電量不足亮紅燈警告；充電中紅燈常亮，充滿電綠燈常亮。

2、校準

儀器支持自動校準功能，開機時儀器檢測到校準板就會自動完成校準，進入測量界面。若儀器未能成功校準，則需用戶分析校準失敗原因，再手動進行校準。

3、測量

測量時，需要將待測膠圈樣品與測量口徑緊密貼合，測量面需完全覆蓋測量口徑，避免外界光線對測量結(jié)果的干擾。對膠圈樣品表面取多點進行測量，計算出測量數(shù)值的平均值，則為該膠圈樣品光澤度。

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