粉末涂料是一種涂抹于物體表面的裝飾材料，它不僅對物體起到保護的作用，在一定的程度上還可以起到美化的效果。如果涂裝后在外觀上出現(xiàn)光澤度不一致的情況，就會影響到整體的使用效果，因此為了管控粉末涂料涂抹后的外觀品質(zhì)，就可以使用光澤度儀對粉末涂料表面的關(guān)澤度進行測量。

粉末涂料的光澤度有哪些？

粉末涂料是一種被人們廣泛使用的材料，若是以粉末涂料的不同光澤度來進行分類的話，則有高光型、平光型、啞光型、無光型的。高光型的粉末涂料光澤度一般是大于75GU的，而平光型的是在45GU到75GU之間。10GU到45GU度之間的是啞光型，無光型的粉末涂料的光澤度是在10GU以下。另外在不同的環(huán)境使用的粉末顏料也是不一樣的。例如高光型的粉末顏料主要就是使用在戶外的，并且比較耐溫，較多的時候是使用在空調(diào)外機或是路燈上。

涂膜表面的光澤是按照使用者的要求來選擇的。一般情況下，高貴、美觀、豪華的裝飾要求高光澤；而安靜、舒適、優(yōu)雅的環(huán)境則要求較低的光澤。通常室外使用的機械、轎車外殼、高速公路護欄等要求高光澤；而室內(nèi)使用的車、船等的駕駛室、儀表室、辦公設(shè)備等則希望低光澤。

粉末涂料光澤度的影響因素：

1.聚酯的酸值和用量對涂膜光澤的影響?

就粉末涂料本身而言，原材料的選擇也直接影響涂膜的各種性能，包括影響涂膜的光澤。所以通常在生產(chǎn)粉末涂料之前一定要對選用什么樣的聚酯生產(chǎn)什么性能的涂料做到有的放矢。

2.填料對粉末涂料涂膜光澤的影響

填料對涂料起到消光作用，其原理是填料布滿整個涂膜的表面，破壞了涂膜的平整度，造成粗糙的表面。但不能單純依靠填料對涂料進行消光，只有在填料用量達到臨界體積濃度時，才會有好的消光效果。

3.混合粉末法對涂膜光澤的影響

所謂混合粉末法是指利用具有相似的，但又具有不同反應(yīng)活性的這一特征，先制備至少兩種粉末，再將其混合在一起，通過這一手段來達到消光的目的。

4.消光固化劑用量對涂膜光澤的影響??

使用消光固化劑的目的主要是為了調(diào)節(jié)涂膜的光澤，因此就容易產(chǎn)生這樣一個誤區(qū)：只要調(diào)節(jié)消光固化劑的用量就可以得到不同光澤的涂膜。

5.混合固化劑的影響

在粉末涂料制造過程中加入活性不同的幾種固化劑，利用其化學反應(yīng)活性的差異，固化速度的不同，造成不均勻收縮產(chǎn)生消光效應(yīng)。

光澤度儀測量粉末涂料表面的光澤度：

粉末涂料的具體光澤度是我們?nèi)庋鬯荒軠y量和評估的，而如果要測量粉末涂料光澤度，則需要用到光澤度儀。工業(yè)光澤度測試儀通常是用于測試結(jié)構(gòu)、顏色和亮度非常一致的表面，在這個前提下，探頭發(fā)射光的散射部分可以被忽略不計。而對于粉末涂料來說，由于是涂覆在物體表面上，因此普通的光澤度計就難以直接進行測量。因此，我們就需要在相同的條件下，制備粉末涂膜樣品，從而測量其光澤度。具體測量步驟如下：

1.制備粉末涂料樣品

粉末涂料涂膜的厚度、均勻度、濕度都會導(dǎo)致表面光澤度的變化，因此制備樣品時就需要保證試樣和標準品在相同的條件下制作。

2.儀器開機

按開機鍵進行開機，保證光澤度儀工作電源電壓穩(wěn)定。

3.儀器校準

目前市面上常用的光澤度儀都具有自動校準的功能，用戶開機后儀器就可以進行自動校準，校準成功后會直接進入測量界面。

4.測量

儀器校準后，用戶將光澤度儀緊貼待測樣品表面，按“測量”鍵，顯示屏就會顯示出測量區(qū)域的光澤度。通過對多個試樣的光澤度測量，從而準確的評定該批次粉末涂料表面的的光澤度。